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拋丸室體大修升級,讓您的拋丸室更加堅實(shí)、煥發(fā)新生!

拋丸機室體護板的重要作用:

拋丸室體是拋丸設備的核心主體,它的狀態(tài)直接決定了拋丸機的整體運行是否良好,而室體護板則是一道堅實(shí)的屏障,在拋丸過(guò)程中有效的保護拋丸室體的完整性。

因此,室體護板的質(zhì)量對拋丸設備的運行狀態(tài)、成本都有著(zhù)重要的影響。

有時(shí)我們覺(jué)得局部的磨損似乎不是問(wèn)題,但是,室體護板起到重要的保護作用,如果護板出現磨損嚴重沒(méi)有及時(shí)維護更換,護板一旦被擊碎,拋丸機罩殼會(huì )很快被擊穿,造成鋼丸飛濺,對拋丸機造成的傷害是不可修復的。

出現這種狀況,將面臨增加設備停機時(shí)間,增加工傷事故風(fēng)險,浪費鋼丸、加大企業(yè)生產(chǎn)成本和安全隱患等一系列問(wèn)題... ...

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——大亞機械:專(zhuān)注于拋丸技術(shù)——

拋丸室體的護板維修更換,不僅是對設備的一次全面維護,更是對其性能與安全的深度提升。

拋丸室體是設備的核心部位,長(cháng)時(shí)間的使用和磨損,使得護板等關(guān)鍵部件出現老化、變形甚至裂紋,嚴重影響了設備的正常運行和安全性。因此,定期進(jìn)行護板維修整改和升級,是確保設備穩定運行的必要措施。對于如此重要的部位,更換更高質(zhì)量的護板至關(guān)重要。

接下來(lái),就讓我們一起看看如何讓拋丸機室體煥發(fā)新生的吧!

解決方案:

室體內部防護均整體更換為歐洲進(jìn)口的防彈級耐磨鋼板,使用壽命≥20000小時(shí),是常規鑄造護板的5-8倍。

施工工藝:

①施工過(guò)程中,需要將室體內部的破損護板拆除,并進(jìn)行清理找平,滿(mǎn)足護板安裝需要;

②將擊穿的室體鋼板進(jìn)行焊補處理,焊后磨平;

③將新制作的防護板安裝于損壞處,安裝平穩后,進(jìn)行焊接固定;

④對于長(cháng)期使用后存在普遍磨損嚴重的,我們建議整體更換高質(zhì)量護板,更有利于拋丸室體的整體防護。

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在安裝完成后,我們對拋丸室體進(jìn)行了全面的測試,確保其各項性能指標達到要求。

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護板維修整改,設備煥發(fā)新生!

經(jīng)過(guò)大修和護板維修整改,拋丸室體的整體性能得到了顯著(zhù)提升。新護板的使用不僅延長(cháng)了設備的使用壽命,還提高了設備的連續作業(yè)效率和安全性。

經(jīng)過(guò)整改的拋丸室體在以下幾個(gè)方面效果顯著(zhù):

01.安全性增強

我們針對潛在的安全隱患進(jìn)行了全面排查和整改,確保了拋丸室體在運行過(guò)程中的安全性,大幅降低了鋼丸飛濺的幾率,新護板的使用不僅增強了設備的抗沖擊能力,還降低了因設備故障引發(fā)安全事故的風(fēng)險。

02.維護成本降低

通過(guò)大修和護板維修整改,我們成功延長(cháng)了拋丸室體的使用壽命,消除了鋼丸跑冒滴漏并減少了因設備故障而需要頻繁維修的情況。這不僅降低了企業(yè)的維護成本,還提高了設備的穩定性。

03.運行效率提升

新護板的使用減少了設備停機率,提高了連續作業(yè)率,由于新的護板采用了更簡(jiǎn)便的掛板方式,而不是傳統的螺絲固定方式,即使后期需要對護板進(jìn)行維修更換,也能實(shí)現快速更換,減少了停機時(shí)間,有助于提高生產(chǎn)效率。

拋丸室體的大修和護板維修整改是保障設備正常運行、降本提質(zhì)、安全生產(chǎn)的重要舉措。大亞機械擁有先進(jìn)的數字化產(chǎn)線(xiàn)和數控加工中心,致力于高端自動(dòng)化、智能化表面處理裝備的研發(fā)和應用,多年來(lái),為全國鑄造、冶金、造船、礦山機械、建筑機械及工程機械等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、高技術(shù)、先進(jìn)耐用的鋼板型材表面全自動(dòng)預處理線(xiàn)、涂裝、拋丸清理機械、砂處理設備和環(huán)保除塵設備及服務(wù)。

未來(lái),大亞機械將繼續堅持以客戶(hù)需求為導向,持續加大研發(fā)和生產(chǎn)投入,為全球客戶(hù)提供高水準的產(chǎn)品和服務(wù),向世界展示“表面處理綜合服務(wù)商”的實(shí)力,為各行業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的表面處理解決方案,為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻大亞力量。